uvex Schnittschutzhandschuhe unidur 6641 weiß/grau mit Polyurethan Beschichtung und HPPE-Faser für trockene bis leicht feuchte Einsatzbereiche

uvex Schnittschutzhandschuhe unidur 6641 weiß/grau mit Polyurethan Beschichtung und HPPE-Faser für trockene bis leicht feuchte Einsatzbereiche

• PU-Schnittschutzhandschuh mit hochwertiger HPPE-Faser
• Innenhand und Fingerspitzen mit Polyurethan-Beschichtung
• Farbe: weiß/grau
• erhältlich in den Größen: 6 bis 11
• zertifiziert nach EN 388:2003 (4 3 4 3) und EN 388:2016 (4 3 4 3 B)
• hervorragende mechanische Abriebfestigkeit durch eine gute Faser-/Beschichtungskombination
• gute Griffsicherheit in trockenen und leicht feuchten Bereichen
• guter Schnittschutz durch die HPPE-Faser
• sehr gutes Tast- und Fingerspitzengefühl
• hohe Flexibilität
• sehr gute Tragekomfort
• Einsatzgebiete Schnittschutz (Level 3/B) für Arbeiten im Rahmen von: Automobilindustrie, Instandhaltung, Montage, Metallbearbeitung, Verpackungsarbeiten

DIN EN 388:2003 – Schutzhandschuhe gegen mechanische Risiken
Die Europäische Norm DIN EN 388:2003 beschreibt die Anforderungen, Prüfverfahren und Kennzeichnungen von Schutzhandschuhen gegen mechanische Risiken beim Ausführen von Arbeiten. Die festgelegten Prüfverfahren können ebenfalls auf Armprotektoren angewandt werden (also auf Teile der Schutzkleidung, die nicht fest mit Handschuh oder Schutzkleidung verbunden sind).
Analog zu den Prüfergebnissen werden die Schutzhandschuhe mit einer Leistungsstufe in Bezug auf jede der einzelnen mechanischen Gefahren klassifiziert. Die jeweiligen Werte (Ziffern von 0 bis 5; mit 4 beziehungsweise 5 als bestem Wert) können neben dem Piktogramm des Handschuhs abgelesen werden.
Die mechanischen Risiken und Belastungen beziehungsweise deren Prüfverfahren sind in DIN EN 388:2003 wie folgt definiert:
Abriebfestigkeit: Zum Prüfen der Abriebfestigkeit des Schutzhandschuhs wird das Material mit Schleifpapier unter Druck bearbeitet. Die Anzahl der Zyklen, die erforderlich sind, um ein Loch in das Material zu schleifen, dient als Bezugsgröße. (Höchste Leistungsstufe 4 = 8.000 Zyklen)
Schnittfestigkeit: Zum Prüfen der Schnittfestigkeit eines Sicherheitshandschuhs wird ein rotierendes Kreismesser eingesetzt, welches bei konstanter Geschwindigkeit durch den Handschuh schneidet. Als Bezugsgröße dient der Vergleich mit einem Referenzmaterial und ein sich daraus ergebender Index. (Höchste Leistungsstufe 5 = Index 20)
Reißfestigkeit: Zum Prüfen der Reißfestigkeit wird das Material des Schutzhandschuhs zunächst eingeschnitten. Als Bezugsgröße gilt die Kraft, die erforderlich ist, um das Material zu zerreißen. (Höchste Leistungsstufe 4 = 75 Newton)
Durchstichfestigkeit: Zum Prüfen der Durchstichfestigkeit wird der Handschuh mit einem Nagel (festgelegtes Maß) durchstochen. Die dafür aufgewendete Kraft dient als Bezugsgröße. (Höchste Leistungsstufe 4 = 150 Newton)
Leistungsstufe / Newtonwert -1 – ≥ 1,2; 2 – ≥ 2,5; 3 – ≥ 5; 4 – ≥ 10; 5 – ≥ 20
EN 388:2016 – Normänderung bei Schnittschutzhandschuhen
Die Einstufung der Schutzklasse von Schnittschutzhandschuhen erfolgte in Europa bisher nach der Norm DIN EN 388:2003. Die stetige Weiterentwicklung der technischen Materialien – sogenannte Hochleistungsfasern – erforderte eine Anpassung der Prüfungen und Klassifizierung dieser Produkte und wurde in der DIN EN 388:2016 umgesetzt.
Prüfverfahren nach EN 388:2016/ISO 13997
Betrifft Schnittschutzhandschuhe, deren Materialien die Klingen abstumpfen lassen (z. B. Glas- und Stahlfasern).
Zusätzliches Testverfahren nach ISO 13997: Bestimmung der Haltbarkeit des Handschuhs gegen einen scharfkantigen Gegenstand bei einmaligem Kontakt unter höherem Kraftaufwand.
Hierfür bewegt sich eine lange, gerade Klinge einmalig über den Prüfling. Dabei wird die minimale Kraft zum Durchschnitt des Prüflings nach 20 Millimetern bestimmt.
Das Ergebnis wird in Newton (N) angegeben und entsprechend einer Schnittschutzklasse zugeordnet.
Leistungsstufe / Newtonwert – A – ≥ 2; B – ≥ 5; C – ≥ 10; D – ≥ 15; E – ≥ 22; F – ≥ 30