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uvex Schutzbekleidung protection perfect multi function Warn-Flammschutzparka Modell 836 warngelb/marine, Wind- und Wasserdicht, Größen S bis 3XL

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uvex Schutzbekleidung protection perfect multi function Warn-Flammschutzparka Modell 836 warngelb/marine, Wind- und Wasserdicht, Größen S bis 3XL

Hitze, Flammen, Störlichtbögen, Chemikalien: Wer in der Industrie und im Handwerk arbeitet, ist mitten drin und oft unterschiedlichsten Gefahren ausgesetzt. Doch was der Tag auch bringt: uvex protection perfect multi function bietet optimalen Rund-um-Schutz und erleichtert die Arbeit durch höchsten Tragekomfort.

  • wind- und wasserdicht sowie atmungsaktiv
  • Brust- und Seitentaschen mit Verschlussmöglichkeit
  • Länge ca. 90 cm
  • verlängerter Rücken
  • abnehmbare und weitenverstellbare Kapuze
  • weitenverstellbarer Ärmelsaum
  • IEC 61482-2:2009 Klasse 2, EN ISO 11611:2015 Klasse 1-A1, EN ISO 11612:2015 A1, B2, C2, E2, F1, EN 1149-5:2008, EN 13034 Typ 6, EN 343(3/2), EN ISO 20471:2013 x2
  • Material: 55 % Modacryl, 44 % Baumwolle, 1 % antistatische Fasern, PU laminiert, ca. 300 g/m2
  • Farben: warngelb/marine
  • Größen: S bis 3XL, Übergrößenzuschlag ab Größe XL +10 %
  • Waschhinweise: bei 60°C waschbar, nicht Chloren, Bügeln 1 Punkt, Reinigen: P, Trockner: I Punkt
  • Einsatzgebiete: Schweißarbeiten, Stadtwerke, Energieversorger, Elektroinstallation, Anlagenbau, Elektrohandwerk, Arbeiten im öffentlichen Verkehrsraum und dunklen Umgebungen, Chemieindustrie
  • Hinweis: Diese Schutzbekleidung muss immer als Anzug in Kombination Jacke mit Latzhose/ Hose getragen werden!

DIN EN 61482-1-2 – Schutzbekleidung gegen die thermischen Gefahren eines elektrischen Lichtbogens
Bei Schutzbekleidung nach der Norm DIN EN 61482-1-2 – Schutzbekleidung gegen die thermischen Gefahren eines elektrischen Lichtbogens – handelt es sich um eine thermische Bekleidung. Diese ist geeignet für Arbeiten im Niederspannungsbereich, dort wo thermische Gefahren durch Störlichtbogen auftreten können. Ein wesentliches Prüfkriterium ist die Prüfung der Störlichtbogenfestigkeit nach DIN EN 61482-1-2. Die Messung erfolgt nach dem Lichtbogen-Box-Test nach CENELEC, wobei energetische Hitzeisolationsmessungen und eine quantitative Bewertung des Verbrennungsrisikos durchgeführt werden. Die Bekleidung ist jedoch keine elektrisch isolierende Schutzausrüstung nach EN 50286.
DIN EN 61482-1-2 regelt Prüfverfahren zur Bestimmung der Lichtbogen-Schutzklasse des Materials und der Bekleidung unter Verwendung eines gerichteten Prüflichtbogens (Box-Test).
Messung der Wärmeenergie beim Box-Test für Material: Beurteilung, ob durch den Wärmetransport Verbrennungen zweiten Grades entstehen können, erfolgt anhand der Stoll-Kurve / Bewertung des Box-Tests für Kleidung inklusive allen Zubehörs, Nähgarn, Verschlüsse et cetera
Weitere Anforderungen: Außen- und Innenmaterial müssen Index 3 der begrenzten Flammenausbreitung, Zwischenlagen Index 1 erfüllen. Verwendung eines hitzebeständigen Nähgarns (bis 260 °C)
Liegt die Front des Erzeugnisses (zum Beispiel bei Jacken) in einer höheren Schutzklasse als der Rücken, muss die gesamte Front inklusive der Ärmel dieser höheren Klasse entsprechen. Die abweichende Leistung des Rückenteils muss deutlich gekennzeichnet sein.
EN ISO 11611 – Schweißerschutzbekleidung
Schutzbekleidung für Schweißen und verwandte Verfahren gemäß EN ISO 11611 schützt den Träger vor kleinen Metallspritzern, kurzzeitigem Kontakt mit Flammen und Strahlungswärme aus dem Lichtbogen. Die Bekleidung kann geeignet sein für Personen beim Schweißen und bei verwandten Verfahren, bei denen die gleiche Art und die gleichen Gefahren auftreten. Die Schutzwirkung wird erzielt durch ein flammhemmendes Gewebe in Verbindung mit bestimmten Verarbeitungsmerkmalen, die durch die EN ISO 11611 definiert werden. Ein Prüfkriterium zur Einstufung als Schweißerschutzbekleidung ist die begrenzte Flammenausbreitung. Dabei wird das Brennverhalten des Gewebes nach dem Auftreffen einer kleinen vertikalen Flamme beurteilt.
Prüfgrundlage bildet die EN ISO 15025 (ehemals DIN EN 532), danach darf: keine Probe zu den Ober- oder Seitenkanten weiterbrennen / keine Probe Lochbildung größer 5×5 mm² aufweisen / keine Probe brennendes oder schmelzendes Abtropfen aufweisen / der Mittelwert der Nachbrennzeit darf höchstens 2 Sekunden betragen / der Mittelwert der Nachglühzeit darf höchstens 2 Sekunden betragen
Aufteilung der Schutzbekleidung in zwei Klassen
Klasse 1 (niedriger): Schutz gegen weniger riskante Schweißarbeiten, sowie Situationen mit einer geringeren Anzahl Schweißspritzern und geringerer Strahlungshitze; mindestens 15 Tropfen geschmolzenes Metall und Wärmedurchgangsindex RHTI 24 ≥ 7 s
Klasse 2 (höher): Schutz gegen riskantere Schweißarbeiten, sowie Situationen mit vielen Schweißspritzern und hoher Strahlungshitze; mindestens 25 Tropfen geschmolzenes Metall und Wärmedurchgangsindex RHTI 24 ≥ 16 s
Die Tests zur Flammausbreitung können nach zwei verschiedenen Verfahren durchgeführt werden – es besteht auch die Möglichkeit, beide Varianten zu prüfen (A1+A2).
Verfahren A – Oberflächenbeflammung: Die Flamme wird mittig an der entnommenen Probe angesetzt.
Verfahren B – Kantenbeflammung: Die Flamme wird am unteren Rand der entnommenen Probe angesetzt.
EN ISO 11612 – Schutzbekleidung für hitzeexponierte Arbeiter
Schutzbekleidung der Norm EN ISO 11612 – Bekleidung zum Schutz vor Hitze und Flammen – dient dem Schutz der Arbeiter bei kurzzeitigem Kontakt mit Flammen und vor wenigstens einer Art Hitze. Ein Prüfkriterium zur Einstufung als Schutzbekleidung für hitzeexponierte Arbeiter ist die begrenzte Flammenausbreitung nach EN ISO 15025 (ehemals DIN EN 532), analog dem Prüfkriterium der Schweißerschutzbekleidung (Code-Buchstabe A). Die Art der Hitze wird durch die Codes (B bis F) definiert. Sie kann konvektiv (Code-Buchstabe B), strahlend (Code-Buchstabe C), durch größere Aluminium- (Code-Buchstabe D) oder Eisen- (Code-Buchstabe E) Spritzer verursacht auftreten, als Kontaktwärme (Code-Buchstabe F) oder als eine Kombination dieser Formen. Neben den Code-Buchstaben werden bei dieser Schutzbekleidung die Leistungsstufen 1 bis maximal 4 angegeben. Je höher die Leistungsstufen, desto höher ist die jeweilige Schutzwirkung.
Erreicht wird die Schutzwirkung durch ein flammhemmendes Gewebe in Verbindung mit bestimmten Verarbeitungsmerkmalen.
Für den Wärmedurchgang sind zusätzliche Leistungsstufen definiert: Stufe 1: Einwirkung eines geringen wahrnehmbaren Risikos / Stufe 2: Einwirkung eines mittleren wahrnehmbaren Risikos / Stufe 3: Einwirkung eines hohen wahrnehmbaren Risikos / Ausnahme: Eine 4. Stufe gilt für die Exposition bei intensiver Strahlungshitze (siehe Code C).
Gemessen wird der Wärmewiderstand bei einer Temperatur von 180 °C (+/– 5 °C), oder optional von 260 °C (+/– 5 °C). Optional kann die vollständige Bekleidung zur Vorhersage von Verbrennungen getestet werden.
DIN EN 1149 – Elektrostatische Eigenschaften
Unter dem Haupttitel DIN EN 1149 „Elektrostatische Eigenschaften“ werden folgende Teile zusammengefasst: Teil 1: Prüfverfahren für die Messung des Oberflächenwiderstandes / Teil 2: Prüfverfahren für die Messung des Durchgangswiderstandes / Teil 3: Prüfverfahren für die Messung des Ladungsabbaus / Teil 4: Prüfung von Kleidung (Norm zurzeit in Arbeit) / Teil 5: Leistungsanforderungen an Material und Konstruktion
Bei dieser Bekleidung handelt es sich um eine elektrostatisch ableitfähige Schutzbekleidung. Durch die Bekleidung wird die elektrostatische Personenaufladung vermindert und damit auch die Entstehung von zündfähigen Entladungsfunken. Dies ist in Bereichen erforderlich, wo explosionsfähige Atmosphären auftreten können. Die Norm definiert die elektrostatischen Anforderungen an die Bekleidung zur Vermeidung der zündfähigen Entladungen.
DIN EN 1149-1 – Das Prüfverfahren der EN 1149-1 basiert auf der Ermittlung des Oberflächenwiderstandes in Ohm (je geringer der Widerstand, umso schneller können Ladungen fließen beziehungsweise abfließen). Das Verfahren kann nur bei den Materialien eingesetzt werden, die auch eine leitfähige Oberfläche haben, etwa Kohlenstoff oder Stahlfaser.
DIN EN 1149-3 – Das Prüfverfahren der EN 1149-3 misst die Geschwindigkeit des Ladungsabbaues auf 50 Prozent der Ausgangsladung (je schneller desto besser) und die Schirmdämpfungswirkung gegen das elektrische Feld (je höher desto besser).
DIN EN 1149-5 – In EN 1149-5 werden die Leistungsanforderungen an das Material und die Konstruktionsanforderungen an die Bekleidung definiert. Das Material muss entweder nach EN 1149-1 oder EN 1149-3 zertifiziert sein.
DIN EN 13034 – Begrenzt sprühdichte Schutzanzüge
Die Norm DIN EN 13034 bezieht sich auf die Mindestanforderungen an begrenzt sprühdichte Schutzanzüge des Typ 6 (Klassifizierung der Chemieschutzanzüge). Schutzbekleidung, die der Europäischen Norm entspricht, bietet in Bereichen, in denen das Risiko einer chemischen Einwirkung als eher gering bewertet wird, eingeschränkten Schutz gegen die Einwirkung von flüssigen Aerosolen, Spray und leichten Spritzern.
Anforderungen der Norm sind unter anderem die Schutzwirkung durch eine spezielle Ausrüstung des Gewebes in Verbindung mit der geforderten Verarbeitung des Anzugs, insbesondere der Nahtverarbeitung. Prüfkriterien hierfür sind unter anderem der Widerstand der Materialien gegen das Durchdringen von Flüssigkeiten und die Beständigkeit gegen das Durchdringen von Spray (siehe Prüfverfahren Spray-Test).
DIN EN 343 – Schutz gegen Regen
Die europäische Norm DIN EN 343 regelt im Rahmen der Arbeitsschutzbekleidung die Anforderungen an Kleidung zum Schutz gegen Regen.
Bei dieser Kleidung handelt es sich um eine Schutzbekleidung, die gegen Niederschlag, Regen, Nebel und Wind bei Temperaturen von größer gleich –5 °C schützt. Bei dieser Schutzbekleidung werden zwei Leistungsparameter angegeben:
x = Wasserdurchgangswiderstand (Wasserdichte)
Eine Einstufung ist in die Klassen 1 bis 3 möglich. Klasse 3 besitzt den höchsten Wasserdurchgangswiderstand und erfüllt damit die höchsten Anforderungen.
Der Wasserdurchgangswiderstand (WP) wird in Pascal gemessen und ist der von einem Material aus gehaltene hydrostatische Druck. Oft wird auch die Bezeichnung „Wassersäule“ verwendet, die Angabe erfolgt dann in Millimeter. Geprüft werden sowohl das Material als auch die Nähte.
y = Wasserdampfdurchgangswiderstand (Atmungsaktivität)
Eine Einstufung ist in die Klassen 1 bis 3 möglich. Klasse 3 besitzt den geringsten Wasserdampfdurchgangswiderstand und erfüllt damit die höchsten Anforderungen.
Der Wasserdampfdurchgangswiderstand (Ret) wird in m2*Pa/W gemessen und ist umso geringer, je atmungsaktiver ein Textil ist. Hat das Kleidungsstück einen Ret-Wert der Klasse 1, so muss nach dieser Zahl der Hinweis „begrenzte Tragedauer“ erfolgen.
EN ISO 20471 – Warnbekleidung
Die Norm EN ISO 20471 regelt die Mindestanforderungen an Warnbekleidung. Warnbekleidung dient dazu, die Anwesenheit des Trägers visuell zu signalisieren – und so den Träger in gefährlichen Situationen, bei allen möglichen Lichtverhältnissen am Tag sowie beim Anstrahlen mit Scheinwerfern in der Dunkelheit auffällig zu machen.
Die Auffälligkeit wird durch einen hohen Kontrast zwischen der Bekleidung und dem Hintergrund, vor dem die Bekleidung gesehen wird, erreicht. Dementsprechend ist eine Schutzbekleidung nach dem vorherrschenden Hintergrund auszuwählen, um optimalen Schutz zu gewährleisten. Warnbekleidung besteht in der Regel aus einem fluoreszierenden Grundmaterial und einem retroreflektierenden Material. Die Mindestflächen in Quadratmeter an dem Hintergrund- und dem retroreflektierenden Material bestimmen die Klasse der Warnbekleidung. Die Klasse wird als Zahl rechts neben dem Piktogramm als „x“ angegeben.
Warnbekleidung wird nach EN ISO 20471 in drei Risikostufen eingeteilt: niedriges Risiko = Sichtbarkeit / mittleres Risiko = erhöhte Sichtbarkeit / hohes Risiko = hohe Sichtbarkeit

Gewicht 1,2 kg
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Bekleidungstyp

Schutzbekleidung

EN-Norm

EN 1149-5, EN 13034, EN 343, EN ISO 11611, EN ISO 11612, EN ISO 20471, IEC 61482

Material

1 % antistatische Fasern, 44 % Baumwolle, 55 % Modacryl, PU laminiert

Flächengewicht (g/m²)

ca. 300

Farben

Größe

Gr. 3XL, Gr. L, Gr. M, Gr. S, Gr. XL, Gr. XXL

Anwendung

Anlagenbau, Arbeiten im öffentlichen Verkehrsraum und dunklen Umgebungen, Chemieindustrie, Elektrohandwerk, Elektroinstallation, Energieversorger, Schweißerarbeiten, Stadtwerke

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