uvex Schnittschutzhandschue C500 M foam mit HPE- und Soft-Grip-Beschichtung, hitzebeständig, Abriebfest, Daumenbeugenverstärkung

uvex Schnittschutzhandschue C500 M foam mit HPE- und Soft-Grip-Beschichtung, hitzebeständig, Abriebfest, Daumenbeugenverstärkung

• Schnittschutzhandschuh mit hervorragendem Tragekomfort für mechanische Tätigkeiten
• Innenhand und Fingerspitzen mit High-Performance-Elastomer-(HPE-) und Soft-Grip-Foam-Beschichtung
• Farbe: lime, schwarz, anthrazit
• erhältlich in den Größen: 7 bis 11
• zertifiziert nach EN 388:2016 (4 X 4 2 C) und EN 407
• hitzebeständig bis +100 °C
• hervorragende mechanische Abriebfestigkeit durch die innovative Soft-Grip-Beschichtung
• sehr gute Griffsicherheit in feuchten Bereichen
• sehr hoher Schnittschutz (Level D) durch die patentierte uvex Bamboo TwinFlex® Technology
• partielle Daumenbeugenverstärkung
• hohe Flexibilitat
• sehr gutes Tast- und Fingerspitzengefühl bei der Montage von Teilen
• perfekte Passform durch 3D Ergo Technology
• silikonfrei gemäß Abdrucktest
• schadstofffrei nach OEKO-TEX® Standard 100
• Einsatzgebiete: Schnittschutz (Level D) für Arbeiten im Rahmen von: Automobilindustrie, Bauwirtschaft, Brauerei, Getränkeindustrie, Glasindustrie, Instandhaltung, Metallindustrie

DIN EN 388:2003 – Schutzhandschuhe gegen mechanische Risiken
Die Europäische Norm DIN EN 388:2003 beschreibt die Anforderungen, Prüfverfahren und Kennzeichnungen von Schutzhandschuhen gegen mechanische Risiken beim Ausführen von Arbeiten. Die festgelegten Prüfverfahren können ebenfalls auf Armprotektoren angewandt werden (also auf Teile der Schutzkleidung, die nicht fest mit Handschuh oder Schutzkleidung verbunden sind).
Analog zu den Prüfergebnissen werden die Schutzhandschuhe mit einer Leistungsstufe in Bezug auf jede der einzelnen mechanischen Gefahren klassifiziert. Die jeweiligen Werte (Ziffern von 0 bis 5; mit 4 beziehungsweise 5 als bestem Wert) können neben dem Piktogramm des Handschuhs abgelesen werden.
Die mechanischen Risiken und Belastungen beziehungsweise deren Prüfverfahren sind in DIN EN 388:2003 wie folgt definiert:
Abriebfestigkeit: Zum Prüfen der Abriebfestigkeit des Schutzhandschuhs wird das Material mit Schleifpapier unter Druck bearbeitet. Die Anzahl der Zyklen, die erforderlich sind, um ein Loch in das Material zu schleifen, dient als Bezugsgröße. (Höchste Leistungsstufe 4 = 8.000 Zyklen)
Schnittfestigkeit: Zum Prüfen der Schnittfestigkeit eines Sicherheitshandschuhs wird ein rotierendes Kreismesser eingesetzt, welches bei konstanter Geschwindigkeit durch den Handschuh schneidet. Als Bezugsgröße dient der Vergleich mit einem Referenzmaterial und ein sich daraus ergebender Index. (Höchste Leistungsstufe 5 = Index 20)
Reißfestigkeit: Zum Prüfen der Reißfestigkeit wird das Material des Schutzhandschuhs zunächst eingeschnitten. Als Bezugsgröße gilt die Kraft, die erforderlich ist, um das Material zu zerreißen. (Höchste Leistungsstufe 4 = 75 Newton)
Durchstichfestigkeit: Zum Prüfen der Durchstichfestigkeit wird der Handschuh mit einem Nagel (festgelegtes Maß) durchstochen. Die dafür aufgewendete Kraft dient als Bezugsgröße. Höchste Leistungsstufe 4 = 150 Newton)
EN 388:2016 – Normänderung bei Schnittschutzhandschuhen
Die Einstufung der Schutzklasse von Schnittschutzhandschuhen erfolgte in Europa bisher nach der Norm DIN EN 388:2003. Die stetige Weiterentwicklung der technischen Materialien – sogenannte Hochleistungsfasern – erforderte eine Anpassung der Prüfungen und Klassifizierung dieser Produkte und wurde in der DIN EN 388:2016 umgesetzt.
Prüfverfahren nach EN 388:2016/ISO 13997
Betrifft Schnittschutzhandschuhe, deren Materialien die Klingen abstumpfen lassen (z. B. Glas- und Stahlfasern).
Zusätzliches Testverfahren nach ISO 13997: Bestimmung der Haltbarkeit des Handschuhs gegen einen scharfkantigen Gegenstand bei einmaligem Kontakt unter höherem Kraftaufwand
Hierfür bewegt sich eine lange, gerade Klinge einmalig über den Prüfling. Dabei wird die minimale Kraft zum Durchschnitt des Prüflings nach 20 Millimetern bestimmt.
Das Ergebnis wird in Newton (N) angegeben und entsprechend einer Schnittschutzklasse zugeordnet.
DIN EN 407 – Schutzhandschuhe gegen thermische Risiken
Die Europäische Norm DIN EN 407 regelt die Mindestanforderungen und spezifische Prüfverfahren für Schutzhandschuhe in Bezug auf thermische Risiken. Schutzhandschuhe, die nach dieser Norm zertifiziert sind, schützen den Träger beispielsweise vor Kontaktwärme, Strahlungswärme und kleinen Spritzern geschmolzenen Metalls.
Dies betrifft jedoch nicht die spezifische Anwendung von Hitzeschutzhandschuhen, wie etwa Brandbekämpfung oder Schweißen. Hitzeschutzhandschuhe sollen laut DIN EN 407 folgende Merkmale erfüllen:
schwere Entflammbarkeit beziehungsweise Flammenausbreitung
geringer Wärmedurchgang (Schutzwirkung vor Strahlungs-, Konvektions- und Kontakthitze)
hohe Temperaturbeständigkeit
Schutzhandschuhe werden in DIN EN 407 nach folgenden Kriterien klassifiziert und geprüft:
Schutz vor Entzündung: Schutzhandschuh wird 15 Sekunden lang einer Gasflamme ausgesetzt. Anschließend Messung der Zeit, bis das Handschuhmaterial aufhört zu brennen beziehungsweise glühen. (Höchste Leistungsstufe 4 = Nachbrennzeit 2 Sekunden; Nachglühzeit 5 Sekunden)
Schutz vor Kontaktwärme: Messung der Temperatur (100°C bis 500 °C), gegen die der Handschuh 15 Sekunden lang schützt, ohne eine Erwärmung der Innenseite von über 10 °C. (Höchste Leistungsstufe 4 =+500 °C)
Schutz vor Konvektionswärme (allmählich durchdringende Wärme): Messung der Zeit, wie lange der Handschuh eine Temperaturerhöhung der Innenseite – durch Eindringen von Wärme von offenem Feuer – von über 24 °C verzögern kann. (Höchste Leistungsstufe 4)
Schutz vor Strahlungswärme: Schutzhandschuh wird Wärmestrahlung ausgesetzt. Messung der Zeit, bis eine gewisse Wärme ins Innere des Handschuhes gedrungen ist. (Höchste Leistungsstufe 4 = mindestens 150 Sekunden)
Schutz vor Tropfen von geschmolzenem Metall: Messung, wie viele Tropfen geschmolzenen Metalls erforderlich sind, um die Temperatur zwischen Handschuhmaterial und Haut um 40 °C zu erhöhen. (Höchste Leistungsstufe 4 = über 35 Tropfen)
Schutz vor geschmolzenem Metall: Messung, wie viel Gramm geschmolzenen Eisens erforderlich ist, um eine künstliche Haut aus PVC zu beschädigen (befestigt auf der Innenseite des Handschuhs). (Höchste Leistungsstufe 4 = 200 Gramm
Gemäß der Prüfung nach DIN EN 407 wird der Schutzhandschuhe mit einer Leistungsstufe in Bezug auf jede der einzelnen thermischen Gefahren klassifiziert (Ziffern von 1 bis 4; mit 4 als bestem Wert). Wichtig ist dabei, dass der Handschuh nicht mit offenem Feuer in Kontakt kommen darf, wenn er bei der Prüfung des Brandwiderstands nicht die Leistungsstufe 3 erfüllt.